激光粒度仪采用光散射原理测量颗粒的尺寸及其分布,可实现从亚纳米到微米测量范围的全覆盖。针对激光粒度仪的研究与应用热点,对光散射理论、测量技术、分形理论和传感器的优化设计等方面进行了深入的文献研究。阐述了静态光散射法和动态光散射法的原理及其适用条件;总结了国内外激光粒度测试技术研究的进展;分析了主要激光粒度仪产品的关键技术和性能指标。

　　山东耐克特分析仪器有限公司研究结果表明，激光粒度分析仪设计的关键技术是光学对中技术、激光检测器的优化设计及仪器校准技术、样品分散技术;激光粒度仪的发展趋势是测量准确度的提高、复杂信号的处理能力的增强,仪器设计的智能化和模块化水平的提高;最后指出了我国国产激光粒度检测仪发展的三大优势。

　　相比而言，激光粒度仪的系统误差要远小于沉降法(移液管法)和筛析法。此外，本次实验所用的激光粒度仪的测量范围涵盖了砂以下的粒级(海洋沉积、湖泊沉积和风成沉积的粒级一般在这个范围之内)，可以避免不同测量方法之间匹配时产生的误差目前，粒度测试技术正处于迅速发展的阶段器不断涌现。

　　这些仪器与传统的沉降法和筛析法相，测试效率高、操作简单，而且精度可靠，具有一定的优越性。当然，不同类型仪器之间测量结果的差异也是存在的。Sivitski等综合比较了各种测量方法之、同种方法不同类型仪器之间的测试结果，认为总体上新型的粒度仪优于传统的沉降法、筛析法多可选择的粒度分析方法和仪器面前，最重要的是要了解它们的缺陷和不足，以便合理使用、分析其测试结结论。

　　通过实验研究，分析了激光粒度仪的测试结果并与沉降法、筛析法进行了比较。结果表明激光粒度仪的测试结果的重复性很好，具有较高的测量精度;影响其精度的主要因素是子样的代对于玻璃珠样品，激光粒度仪的测试结果和筛析法十分接近。

　　对于天然沉积物，激光粒度仪测定的帄均粒径偏粗，分选偏差的含量为沉降法的46，帄均为60部分，测试效率为25帄均为37测定的帄均粒径较沉降法偏粗，分选偏差造成激光粒度仪与沉降法、筛析法之间差异的原因主要在于这些测试方法的原理和天然沉积物不规则的形状。